航天数字平台可担当工厂智能化“大管家”
科技日报记者付毅飞记者29日从中国航天科工集团二院二部得知,该部仿真公司设计斥地的三维数字化工厂打点平台,近日在以宁茵蝶,夏石化公司为代表的国内火油炼化行业告成落地实施。
据悉,该平台投入操纵后,宁夏石化公司可释放更多时辰和人力投入到实际生产中,减少人员去现场作业的时辰与频率。据估算,仅将节省的人力培训时辰投入到生产中这一项,年均产生经济效益便可超过4000万元。
该平台负责人刘玉明介绍,平台融合了虚拟现实、混合现实、人工智能、系统仿真、大数据、PDMS/BIM、“物联网+”等技术。这些令人“不明觉厉”的技术最显著的传染感动,是让事变人员不用“翻箱倒柜”找资料,痔瘡外用藥膏,让设备状态、生产现场、工艺培训都能实时直观地呈现在人们眼前,让操作更简便。
“以往发生爆管漏管事变,操作人员要从堆积如山的图纸中翻出管线图、工艺流程图以定位故障点,费时且燒傷藥膏,低效。随着三维数字化茵蝶,工厂打点平台的操纵,操作人员可以所见即所得的法子点击鼠标,快速得到所需信息,处理事变。”刘玉明说。
据介绍,该平台瞄准行业需求,以多源数据重构三维虚拟工厂为鲜明技术特色,经过进程实时接入工厂多元传感采集数据、连接融合相关业务系统数据和發熱護膝,工艺,实现设备可视化打点、生产可视化监测与预警、多维度工艺培训、巡检运维辅助、应急决定规划辅助等成果。
同时该平台可与工厂已有的各业务操纵系统无缝连接,构建一套三维数字化工厂打点集成操纵,组成具备多个操纵层次和终端的“大管家”。工厂设计规划、施工拔擢、生产运营和维修保障等各个阶段都可以经过进程“大管家”鞭策把控。
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